饲料生产实习心得体会

倚栏轩整理的饲料生产实习心得体会（精选4篇），提供参考，希望对您有所帮助。

饲料生产实习心得体会 篇1

近日，我有幸参观了一家当地的饲料厂，并对其生产线和生产流程有了深入了解。这次参观不仅让我对饲料的生产流程有了全新的认识，还让我体会到了饲料厂在提高动物饲养效益和保障动物健康方面的重要作用。下面我将从饲料的生产过程、饲料配方和饲料质量三个方面，分享我的心得体会。

首先，在参观过程中，我对饲料的生产过程有了全新的认知。饲料厂的生产线设备齐全，每个环节都有严格的监控和质量控制。首先，原料的进货和质检是生产的第一道关口，饲料厂会对原料进行抽检和检测，以确保原料的'质量和安全性。然后，经过粉碎、混合、制粒等一系列的加工步骤，饲料最终形成。在这个过程中，饲料厂会根据不同动物的饲养需求，选择不同的原料和配方，保证饲料的营养均衡和科学合理。

其次，我对饲料的配方有了更深入的了解。在参观中，我了解到饲料为不同动物制定配方时，需要考虑到动物的种类、年龄、体重、生长阶段、环境温度等因素。合理的饲料配方是保证动物生长和发育的重要保障。例如，对于肉鸡来说，高蛋白饲料比例较高，以满足其快速生长的需求；而对于奶牛来说，粗纤维含量较高的饲料可以促进其瘤胃发酵，提高饲料的利用率。因此，在制定饲料配方时，饲料厂需要综合考虑动物的需求和饲料成本，精确配比，以提供高效、经济的饲料。

最后，我对饲料的质量有了更多的认识。饲料质量对动物的生长和健康有着直接的影响。参观过程中，我看到饲料厂对每批饲料都进行了严格的检测，包括营养成分的含量、微生物的污染情况等。饲料厂还会根据动物的需求和饲养环境的要求，进行相应的添加物和预混料的混合，确保饲料的安全和营养均衡。这些措施不仅可以提供优质的饲料，还可以防止动物因为饲料问题导致的疾病和死亡，保障了饲养的效益和动物的健康。

通过这次饲料厂的参观，我对饲料的生产流程、配方和质量有了更深入的了解。饲料厂在提高动物饲养效益和保障动物健康方面发挥着重要作用。饲料的营养均衡和科学合理是饲养动物健康生长的关键因素，而合理的饲料配方和严格的质量控制能够提供高质量的饲料。通过参观，我对饲料厂的重要性有了更深刻的认识，也更加珍惜饲料行业对于动物饲养的贡献。

饲料生产实习心得体会 篇2

如今，随着人们生活水平的不断提高和宠物养殖行业的蓬勃发展，宠物饲料厂成为了一个极具前景和潜力的产业。人们对宠物的健康和品质要求日益提高，这就需要宠物饲料提供商能够生产高品质的宠物食品。近日，我有幸参观了一家宠物饲料厂，深入了解了宠物食品的生产过程和要素，感受到了这一产业的发展与变革。

参观宠物饲料厂给我留下了深刻印象。首先，整个厂区的设施一应俱全，从原料的接收、存储、加工到最终成品的包装和储存，每个环节都十分严谨。其次，原料的选取和处理非常重要，厂方注重安全卫生，采用高质量的食材，并加入各种营养物质，以确保宠物食品的营养均衡。最后，生产车间的自动化程度高，机器设备先进，生产效率高，同时，严格的质检流程也确保了产品的品质。

通过参观宠物饲料厂，我明白了一个道理，那就是宠物饲料的生产不仅仅是为了满足宠物的营养需求，更是为了保证宠物的健康成长。宠物是人类的好朋友，他们陪伴我们度过孤独、带给我们欢乐，因此他们的健康也是我们关心的重点。好的宠物饲料必须经过科学配方、合理搭配，并符合宠物的口味，这样才能得到人们的`认可和宠物的喜欢。

参观宠物饲料厂给我带来了不少的收获和启发。首先，宠物饲料市场的竞争日益激烈，只有不断创新和提高品质才能赢得市场份额。其次，对于宠物食品来说，安全更是至关重要，需要严格把关和质量检验。最后，了解了宠物食品的生产过程，我深刻认识到生产者具有的责任和担当，他们需要确保每一袋食物都能够让宠物吃得开心又放心。

通过参观宠物饲料厂，我不仅仅了解了宠物食品的生产过程，同时也认识到宠物饲料市场的潜力和前景。随着宠物养殖行业的进一步发展，人们对宠物食品的要求将越来越高，这给宠物饲料厂提供了巨大的商机。但同时，我也希望宠物饲料厂能够在追求经济效益的同时，充分考虑宠物健康和食品安全的问题，提供更好的产品给宠物爱好者。未来，相信宠物饲料厂将在不断创新和提升中实现更大的突破和进步。

综上所述，参观宠物饲料厂是一次有益的学习经验，让我更全面地了解了宠物饲料产业以及其在宠物健康方面的重要性。通过了解生产过程、关注质量安全、理解市场竞争，我相信宠物饲料产业将会迎来更美好的发展。

饲料生产实习心得体会 篇3

白驹过隙，转眼来到合叉叉车有限公司已经半年有余，在这半年里感受颇多，收获也颇多。

与刚毕业时相比，我由一个不谙世事的愣头青逐渐的成长为一个职业人，不敢妄谈成熟，但在心态上，自我感觉得到了极大的提升，工作上也有了很大的进步。

刚毕业时，怀着满腔热忱，但心里想的只是大干一场，前途光明什么的，却没有思考怎么去投入工作，怎么去实现理想，怎么去适应社会。结果可想而知，面对工作，是茫然和无措。我开始思考，开始思考如何让所学变为所用，开始思考如何发挥自己的优势，如何弥补自己的不足。作为一个工业设计的毕业生，我起初只把自己局限在外观造型上，忽视产品的结构和工艺，经过两个多月的车间实习和研究所的培训，我了解到搞工程运输车辆，结构和工艺是不容忽视的，因为外观遇到的现实问题是加工工艺的局限，成本的约束，结构的可行性，在车间由护顶架后腿的压模成型，我知道一条曲线是不能仅仅追求美，更要去兼顾加工的难易程度。自此，我开始去领悟设计，带着镣铐跳舞，我希望凭着自己的'努力在机械与艺术之间架起一座桥。

工作的半年是理论联系实际，学习技能的过程，也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟，严谨仔细。机械加工，一点误差就会造成干涉的后果，因此，设计时，尺寸要考虑加工误差，焊接变形等，在实践中积累经验。还有，无论大事小事，我都要求自己认真完成，这是对自己的修炼，我相信，对自己负责就是收获!

饲料生产实习心得体会 篇4

x月一号，是我正式参加__工作的第一天，转眼间短短一个月的时间如白驹过隙一般，在这一个月的时间里虽然公司一切都在有条不紊的进行着，但是对于我来说，确实短暂而又充实的一个月，对于我这样一个刚刚从校园走出来的“新人”是一节不可或缺的重要课程。当然这其中不乏我的领导和同事们对我的帮助与指导。特别是x厂长，x副厂长和x科长对于我都给予耐心的指导和宝贵的建议。

在这期间，在实习阶段，我听从领导和工人师傅们的建议，现对饲料厂内的各种设施加以了解，并亲自动手参加一些饲料的生产，在实习初期我还是以理论为主导实践相辅导的教学方式，在学习理论知识的我们学到了很多学校不曾注意和很少留意的东西，让我受益匪浅。而在初期我们学到了很多，现在向大家介绍一下，也希望领导与同事给予指点。

一、饲料生产工艺的简述

投料→原料处理→粉碎→配料混合→制粒→包装

1、原料处理系统：就是把原料中的杂质去除掉或是进行分级处理。如石块，秸杆，铁钉，螺母，绳头，纸屑等。

原料处理系统的设备：分级筛、单层初清筛、永磁筒等。

原料处理的作用：保证成品质量和后续生产设备的安全。

2、粉碎系统：就是将不能直接用饲料生产的粗质原料和颗粒原料粉碎成生产所需要的半成品原料。

粉碎系统的设备：喂料器、粉碎机、除尘器、螺旋输送机。

粉碎的作用：粉碎不易消化的大颗粒原料和感官较差的饲料原料，提高畜禽对饲料的消化吸收率和转化率，避免畜禽挑食，达到均衡营养。

3、饲料混合系统：合格的饲料原料及微量元素按配方要求骤个秤量混合在一体并搅拌均匀达到成品或半成品。

混合系统设备：计量秤、混合机。

混合的作用：使得各种营养成分均匀分布、达到畜禽以最小的.食粮获取最全的营养，提高饲料效率。

4、饲料制粒：就是将细碎的、易扬尘的、不适口和难于装运的饲料，利用热、水分和压力制成较大的颗粒。

制粒系统设备：制粒机、冷器、分级筛等。

制粒作用：增大密度、增大饲料的摄入量、提高消化率、有效防止饲料原料成分混合不均。

二、设备情况简述

1、输送设备

输送机(型号如TGSS1513，0.5096m/s ,38.6rpm: TGSS1213

0.3854m/s,25.4rpm等)以电机驱动，传送带和刮板作用于原料进行物料传输;提升机(型号如TDTG-90×32A，2.5m/s,53rpm,D12__7，TDTG-77×26B，2.2m/s,55rpm,D10__6，TDTG-41×24D，1.9m/s,89rpm,D9__6等)以泵为动力装置，将电能转化为机械能，把低处原料提升至高出，为后来的粉碎，配料、打包等工序提供方便)。

2、粉碎设备

粉碎阶段分为二次粉碎阶段。第一阶段粉碎将玉米，豆粨等大粒原料粉碎，然后送入混合机进行配料。第二阶段粉碎为特定的饲料加工，从而进入制粒阶段。水滴型锤片粉碎机(型号为P137X50和SFSP112×38E陪括叶轮喂料器，脉冲除尘器)是以水滴型的机舱内锤片以一定速度进行圆周运动，将物料在空中进行粉碎，被粉碎后的物料通过筛片，再经风机的作用进入刮板传送机。

3、混合设备

设备包括配料秤(1T,2T,1T三种)，配料仓(B1-B28),手加料斗，混合机及糖蜜喷涂机等，现今混合机可每次混合3批次20吨。

4、制粒设备

现在生产线制粒机有两台，一台为CPM7726-7型制粒机(配套包括单轴调质器，刹克龙风力冷却器，破碎机等)产量为1.2t/h，另一台为CPM3020-6型制粒机，产量为5t/h，都为环模制粒机，其工作原理为物料通过调质器进入制粒仓，制粒仓内有两个锟，物料在环模与锟之间，锟做圆周运动，物料通过锟与环模的挤压，经过环模上的圆孔被挤压成圆柱体。在环模外，被挤压的圆柱体物料被制

粒机内的切除刀切掉，从而脱离环模，再经风机和破碎机达到我们生产所需要的饲料颗粒大小。

5、打包设备

成品打包20-50KG包装系统A和20-50KG包装系统B。设备包括V型门，高料位器，打包器，缝包机，打包缓冲斗以及低位料器。可以根据销售计划生产打包20，30,40,50KG包装成品。

三、生产中存在的问题

在这短短的一个月时间里，虽然各个部门都在有条不紊的生产中，但是有一俗话说的号“金无足赤，人无完人”这句话在我们的生产中也是一样的。现在就目前我个人发现的问题汇报如下，希望领导和同事批评和指正。

1，大制粒机的冷却器存在生产隐患，冷却装置对制粒机的散热很重要。解决方法是维修冷却器或者更换冷却器。

2，圆筒仓刮板传送机履带刮板外部仓体碰撞，机器存在安全隐患。装车刮板输送带电源经常摩擦，有可能存在漏电危险，并且多次发生。解决方法可为将固定螺丝加固，以防止碰撞放生。

3，室内电线布局很乱，打包车间的电脑下面电线暴漏，很容易发生漏电危险，解决方法为将所有电线重新检查，电脑下面安装保护罩以防止意外触电危险。

4，设备的耐冻性能不高，如遇大规模降温或者长时间不工作，则很容易出现设备结冰或者冻结的情况，影响生产效率。解决方法对容易受冻的设备增加“保暖”保障，或者在长时间不生产时，委派专人在空负载的情况下运行一段时间设备，保障设备。

5，季节变化，温度开始慢慢回温，冬季的降雪将陆续融化，这样潮湿的天气不利于原料和成品的储存，如果不加以保护则容易造成大面积的腐烂变质情况发生，直接危害公司的利益。解决方法为储存的物料添加一件“雨衣”保证物料在储存过程中合理的湿度和温度，防止其变质变霉。

以上就是我现阶段所发现的问题，仅以个人意见。

四、下阶段的学习与规划

被誉为“唐宋八大家之首”的韩愈说过“业精于勤而荒于嬉，行成于思而毁于随”。现在我身边的人常常都在说自己都要奔三了，得过一天且过一日。但是我认为这样是一种非常消极的生活态度，虽然年龄在一天天的增长但是我所在团队中，所要面对的事情确实越来越多，需要我解决的事情也越来越多。如果不抓紧时间武装自己，这样不光是这样一个优秀的团队抛弃你，你将会被这个时代所抛弃。最后成为一个对领导，对同事甚至对家庭都是一种不负责任的表现。

下阶段的学习重点在对车间里所有的设备进行更深入的认识，力求做到指任何一个生产设备都知道是干什么的，以及它在工艺流程中的位置以及作用。在日常事务上，尽力辅助汪副厂长，学习smart系统以及及时做好叉车日常数据的录入。

天下事有难易乎，为之，则难者亦易矣;不为，则易者亦难矣!