生产工段工作计划

倚栏轩整理的生产工段工作计划（精选4篇），提供参考，希望对您有所帮助。

生产工段工作计划 篇1

在7月份，我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员、设备、物资调配等不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进6S管理制度，力争在8月份生产管理工作不断提高，走上新台阶。总之，为实现预计目标，我们将知难奋进、开拓进取，发扬特别能吃苦，特别能战斗的精神，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作，圆满完成公司下达的各项任务指标。

一、制定新老员工考核体系

评估岗位技术含量和劳动强度。对相应的薪酬做适当的调整。真正想办法留住一些老员工。进而通过培训和优秀老员工的留用，降低一些因人为因素所造成的浪费。机器维护保养没有做到位，机器没有做到预防维修，而是紧急维修，这无形浪费了生产过程的时间。后续将加大机器保养维修的力度，真正做到预防维修。减少因维修而浪费的时间。

二、加大力度对车间所领物料的质量管控

严格监督执行车间员工首检、自检的习惯。避免造成批量的不良。加强机台操作技能的培训，把调机消耗降到最低。

三、充分利用自我工作经验结合现场实际情况

找出消耗根源所在，制定可行的改善方案措施。加强车间现场管理，做到人走电关、水关、灯关等。坚决杜绝浪费。

四、加强安全方面的教育培训

让大家对安全有一个更深刻的认识，自觉提高自身的安全防范意识。并不定时的自检现场安全隐患点，发现问题及时整改，提高安全防范的硬件设施。做到防患于未然。

面对到来的八月，我愿以最饱满的热情，最昂扬的斗志对待新年的每一天。与各兄弟部门团结协作。提高产量质量，抓好消耗的控制，抓好安全生产。为公司的健康发展尽我最大的努力。

生产工段工作计划 篇2

一、班长、工段长日常工作要点

1、每周“两抓四检查”，抓交接班，抓班组成员，检查生产指标的完成情况，检查操作练兵，检查设备保养，检查事故隐患及工作地文明生产。

2、每周开展两次活动，班组骨干活动、班组成员活动。

3、每月进行四次例会，生产计划安排会，生产计划执行情况，生产完成情况，民主生活会。

二、班长、工段长主要职责

1、对小组全面负责，领导全班成员完成和超额完成产量、质量、品种、节约和其他各项经营指标。

2、实行目标管理，结合实际，搞好岗位经济责任制，力争全班出满勤干满点，鼓满劲。

3、班组人员积极参加操作练兵活动，开展互帮互教，提高操作水平。

4、妥善安排班组工作，及时调动班内劳动力，确保生产经营和其他工作正常进行。

5、培养职业道德树立职业思想，养成良好的职业习惯，结合实际，做好班组人员的思想工作。

6、负责开好工段生产会，班前班后会，开展劳动竞赛交流经验，表扬好人好事，制止不良倾向。

7、充分发挥工会组织、党团员等的作用，关心群众生活，开展家访谈心活动。

8、组织访问下道工序，听取反映，及时改进工作，提高产品质量。

9、从严治班，贯彻好交接班、清洁整洁、请假销假、厂规厂纪、安全生产等规章制度。

三、班长、工段长的工作方法

1、以身作则，凡事带头，吃苦在前，享受在后，这是班长、工段长心须做到的基本要求，而不是最佳手段，要取得职工的信任。还需要懂管理、有技能、有思想、有主见、有性格、有创意的班长、工段长。

2、家访、谈心，做思想工作，思想工作是治班上策，以情感人，以理服人，以心换心，耐心诚心交心。苦口婆心是关键，要懂得尊重职工，顺势而行，无需强求。

3、建立科学完善的规章制度。人治不如法制。班长、工段长要靠严格的制度约束大家，逐步修订改进制度，在工作中认真执行。※有人认为，大家低头不见抬头见，凑到一起不容易，何必大事、小事都认真，只要不是太过分，大家睁一只眼，闭一只眼就过去了，何必非要说个明白，这已经不能适应企业管理的要求。

4、经济手段和思想工作并重，调动班组的积极性，一靠经济手段，二靠思想工作。在市场经济中，挣钱多少，是衡量一个人对社会贡献大小的主要指标，但不是唯一指标，生产管理者只依靠罚、依靠高压式的管理，一方面会使班组成员变成无工作热情与创造性的机械人，另一方面会使班员产生抵触情绪，导致工作质量下降，效益下滑。

5、善于发现问题，班长，工段长应当善于发现别人发现不了的问题，及时设法解决管理中产生的矛盾。

6、以人为本的管理，多掌握管理人的科学，充分了解班员的心理，想方设法调动班员的积极性和创造性，从人的理论出发，要求班组长学会察人之长，用人之长，聚人之长，展人之长，激励和满足班员的自我实践需要。

四、工段长，班组管理

1、通过编制生产作业计划进度，把车间下达的任务分解落实到个人(小组)，确保生产计划的完成。

2、调整劳动组织，加强各工序间生产和供应的联系，组织好在制品、半成品和容器等的盘点工作，保证生产正常进行。

3、严格执行以质量管理为核心的岗位责任制，经常检查工艺、劳动纪律和操作规程的执行情况，总结交流经验

4、开展劳动竞赛，加强岗位练兵，定期评比操作能手，提高班组技术水平。

5、组织技术攻关活动，积极开展合理化建议活动，原始信息数据记录准确。

6、加强班组建设，发挥班组骨干成员的作用，关心群众生活，做到安全文明生产。

7、抓生产、抓安全、抓效益，严格的纪律管理，细致的思想工作提高职工的素质，以规范的设备管理、科学的生产管理、精细的现场管理保证和提高产品质量，以模范的带头作用，先进的企业文化，与时俱进的创新精神促进企业的和谐发展。

五、现场管理的作用和要求

1、提升企业形象，整齐清洁的工作环境，使职工有良好的快感，能够成为其他企业学习的对象，扩大企业的美誉度。

2、提升职工归属感。职工人人有素养、有尊严、有成就感，对工作付出爱心和耐心。

3、减少浪费，要减少人员、场所、时间、资金等方面的浪费，从而降低生产成本，增加利润。

4、安全文明生产，现场宽敞明亮，通道畅通，无随意乱放物品，安全自然有保障。

5、提高效率，环境好、气氛好，有素养，物放有序，效率自然提高。现场管理的主要内容虽然企业的生产规模、产品结构、组织形式等不同，但其现场管理内容基本相同

1、按生产计划的要求，合理组织生产，建立正常的生产秩序

2、按产品质量的要求，严格执行设计工艺，抓好基础性技术管理工作。

3、按操作规程的标准和要求，总结制定和推广各种工作法，提高职工操作水平

4、按设备管理的要求，教育职工正确使用和爱护设备，搞好设备维修保养工作

5、按连续生产的要求，做好上下班对口交接，前后工序生产衔接等工作

6、按劳动管理的要求，做好劳动力的调配，机台安排，严格劳动纪律

7、按文明生产的要求，做好清洁整洁工作，改善劳动环境，确保安全生产

8、按细节管理的要求，管好疵品，下脚料和各种用具

9、按思想管理的要求，使职工保持高昂的工作热情

六、劳动力调配

纺织企业人员多、女工多，劳动强度大，大多数女工倒夜班，经常因为各种原因造成出勤率不理想。各个工序对劳动者的身高、视力、体质、操作技能和熟练程度要求差异较大，如何根据工作岗位的要求合理进行劳动力调配，是现场管理工作的重要内容之一，也是提高生产效率的重要措施。

1、企业的定员：指为保证企业生产经营活动的正常进行，按照一定的素质要求，对配备各类人员所规定的限额。规定企业应配备的一定素质要求的各类人员数量标准

2、企业的劳动定员标准：共三类：一是行业通用标准，二是行业标准，三是企业或公司标准

3、企业的定员方法按劳动效率：定员人数=计划期内的生产任务总量/(每个职工的劳动效率×定额预计完成率)按设备定员：定员人数=需运转的机器台数×每台设备的开动开班数/(职工看管定额×出勤率)纺织企业的组织管理纺织企业的组织管理是根据企业规模、生产工艺、产品结构、经营条件、机械自动化水平、职工队伍文化和素质等因而制定的。

1、决策层：由董事长、理事、经理决策

2、管理层：由车间科室组成，是组织生产的基本单位，在课条、代理的领导下，运用各种管理技术，实现经营方针，对车间起指导服务作用

3、执行层：各车间轮班工段组成，他是在车间领导下贯彻执行管理命令，直接调动人、财、物并组织生产。

4、操作层：由各班、工段及班组组成，他是在轮班工段长领导下，从事具体操作和完成各项任务的基础层。

下面讲轮班工段长的作用

工段长是企业实施管理在基层的全权代表，直接面向工人，企业在车间的各项工作都要通过工段长去贯彻落实，工人的意见和要求也要经过工段长反映上去，因此，工段长处于承上启下的地位，责任重大，在生产管理中是否具有独立工作能力，直接关系到企业管理的素质高低，企业经济效益的好坏。

工段长、班长的政治思想和职业道德素质

1、思想进步，热爱本职工作，有较强的事业心和责任心

2、作风踏实，工作深入，实事求是，为事公道，心胸开阔，严要求，讲实效，有朝气，不拖拉，对轮班敢抓善管

3、清廉从正，品质端正，不徇私情，遵纪守法，不贪不沾，关心职工，联系群众

4、道德高尚，忠于职守，顾全大局，具有良好的职业道德

四、交接班制度

纺织企业实行轮班工作制，轮班与轮班之间进行交接班，为了使交接班过程平稳、顺利，不影响生产秩序，一般要求接班人员要提前20分钟上岗，进行交接班工作。

一)、交接班的基本要求：1、人人对口，内容明确，交接主动，接班严格，交接满意

二)、交接班的主要内容

1、生产情况、产品品种、规格、数量、生产速度、前后道工序半成品供应情况

2、工艺要求、配棉方案、工艺控制要求及变更情况、试验等

3、设备运转情况、机器检修及设备有无异常情况，工作地环境、清洁整洁安全等

生产工段工作计划 篇3

日月如梭，光阴似箭。眼看20xx年将离我们而去，新的一年即将到来，静静地坐下来，梳理着自己零乱的思绪，感慨万千。有成就也有失败，有喜悦而更多的则可能是悲伤。

一、20xx年工作总结

（一）工作成果：

1、现场文明生产有长足进步。

乙炔工段占地面积广，设备战线拉的长是有目共睹的，电石粉尘与电石渣污染给现场文明生产带来一定的困难。但是本年度，我工段内外皆修，狠抓现场文明生产。包括员工的精神面貌、现场定置管理、现场与设备卫生、防腐保温、管道与阀门标识都有很明显的进步。班与班之间能互谅互信、岗位与岗位之间能紧密配合、班组与工段之间能密切协作。尤其是现场卫生，我们制定了切实可行的包片、包机制度，并认真地贯彻执行，收到了良好的成果。

2、设备维护保养有显著成效。

乙炔工段的粗破机、大渣泵等重要设备检修率居高，让我们焦头烂额。在本年度我工段配合设备专工与检修师傅，对反复检修的.设备故障进行深入的剖析，找出原因，制定切实可行的方案进行落实。经过反复的改进与试运行，都达到了理想的状态，使反复检修的“病机”，变成了长周期运转的“好机”，降低了检修费用，也节约了生产成本。

3、员工劳动纪律有所提高。

人、机、料、法、环是整个化工生产中必备的五大要素，而人是排在首位的第一要素。要管好人、用好人、进行合理的任务分配，便可以提高工作效率。面对层差不齐的人员素质，怎样做好管理工作？本年度我工段深入思考，决定走制度化管理的路子。为此，我们充分采取一线员工的建议，组织班长参与的起草小组，制定了《乙炔工段日常管理细则》，用可操作性强的行为标准来规范大家的操作，刚开始大家还不适应，前面两月的处罚达400多元，到后来，目前每月的处罚只有几十元。说明员工遵章守纪的观念逐渐加强，同时我们以各种奖励，包括检修发放的聚餐费等达一千多元，充分遵循奖优罚劣的原则，调动了工段员工的积极性。

4、工段对班组实行量化考核，为下一步的班组建设与精细化管理奠定了一个基础。

工段上本着按效取酬、客观公正的的原则，实事求是地对每个班进行了综合考评，并把考评结果作为班长的绩效依据。让大家清醒地认识到，只有把工作做细、做扎实，从安全环保、节能降耗、劳动与工艺纪律、质量与工艺指标控制、文明生产五个方面进行得分计算，做到公平、公正，使每个人心服口服，为下一步的班组建设打下一个坚实的基础。

（二）工作不足：

1、安全管理工作做的不细致。

虽然在本年度，我们工段在安全管理工作中做了大量的工作。如隐患的排查、安全培训、安全台帐的建立与完美、安全学习与活动的组织等各项工作都有明显的进步。但还做的不细致、不扎实。因此才酿成12·15的爆炸事故。尘埃落定，我们也深刻反省自己的不足，如果把分析取样监测做的再全面一点，再跟进一些，也许可以避免这场灾难。

2、设备润滑管理还不健全。

本年度我工段也出过因润滑不及时而导致大渣泵轴承烧坏的责任性设备事故。这充分暴露出我工段在设备润滑管理上还存在着不足。另外，在我们的《设备润滑登记》台帐上大多登记的是“补加”，“更换”的很少；而且，“更换”的频次缺乏规律性与科学依据，随意性很强；制度也不健全、无章节可循，无可操作性、缺乏指导意义。

3、工段一级管理不成熟，缺乏主动性。

随着公司的发展，工段一级的管理愈显落后，在各个领域里面都显的很不成熟。甚至已经远离了公司前进的步伐，在公司精细化管理的浪潮中，工段往往是很被动地去执行，缺乏工作热情与积极性。部门间的互相推诿，专业口之间的相互扯皮，让工段的管理更是束手无策。无形中便造成了“人浮于事”，“不求有功，但求无过”的消极思想。

生产工段工作计划 篇4

一、指导思想

围绕“强化责任、注重落实、规范程序、夯实基础”工作思路，执行“目标管理、过程控制、结果考核、责任追究”一套工作方法，认真实践“关键在领导，重点在设备，核心在岗位”安全生产管理理念，以HSE/OSH管理体系、ISO9001质量管理体系有效运行为主线，对各单位生产组织进行总体控制，对各级生产管理人员进行工作程序的规范和工作行为的约束，以岗位规范化建设业绩的不断巩固和加强，推动本厂生产组织管理工作上水平。

二、奋斗目标

1、生产任务按期完成率100%。

2、报表、资料上报及时率100%，准确率100%。

3、生产信息反馈及时率100%。

4、标准及作业文件执行率100%。

三、重点工作

(一)规范工作程序，夯实基础管理

20xx年，按照岗位职责的要求，完成各岗位工作标准、工作流程的制定工作，修订完善本厂生产管理组织管理办法。做到组织领导到位，质量/安全标准规范和现场管理规范。从而进一步细化工作标准、规范作业流程，夯实生产组织基础工作。

（二）落实走动管理，管理人员做到“十放心六不走”

本年度的生产组织管理要以“关键在领导、重点在设备、核心在岗位”实施方案和“四查一整改一加强”实施方案在各个层面的有效落实为着力点，细化班组人员工作任务和工作流程，规范组织程序，落实岗位责任。

管理层工作要下沉、要靠前。一是重大缺陷问题，重大操作，厂部、班组长两级管理层必须亲临现场，靠前指挥，及时处理和指导。二是包括干部在内的机关人员要经常深入基层、深入现场、深入一线，厂长每天1次，生产主管每天2次，QHSE监督员、班组长大部分时间要在现场工作，对各班组的生产组织、现场管理、设备管理、巡回检查、记录填写、岗位职责履行、各类标准运用情况等情况进行现场检查考核，指导帮促，提出整改意见和建议。使生产管理中低水平、老毛病、坏作风得到治理。使管理层“管”的责任落实到位。

操作层不间断巡查检查工作要落实。生产和检修人员实施“三过程”检查。即在生产、检修前要对所使用的设备、工器具及现场情况进行全面检查，对涉及工作任务的相关图纸、工艺卡、作业指导书、技术标准进行审核。在生产、检修过程中班组长、QHSE监督员要按照检查表的要求进行安全、质量督察。在任务完成后，对产品和检修质量要检查。

在生产管理责任落实上，领导干部必须做到“十放心六不走”，“十放心”：对所辖的设备放心，对生产状况放心，对安全管理和环境保护放心，对责任落实放心，对隐患处理放心，对工作质量放心，对现场整洁放心，对纪律执行放心，对人员安排放心，对员工情况稳定放心；“六不走”：生产不正常不走，发现事故隐患未采取措施不走，安全措施未落实不走，人员未安排好不走，任务未交待清楚不走，发生事故未处理好不走。厂部将本着“谁主管、谁负责”的原则，以《安全生产承包合同书》、《施工协议书》、月度QHSE述职等形式，层层落实安全生产责任，通过月度检查通报、严格兑现奖惩，做到 “制度使其不能、教育使其不为、重奖使其不怠、重罚使其不敢”。

（三）重视过程控制，巩固两个体系成果

一是实行工作前的安全、质量软硬件资源配置情况检查制。生产和检修前，组织员工对生产所使用的设备、工器具及现场情况进行全面检查，确保其符合HSE/OSH、ISO9001管理体系要求。对涉及工作任务的相关图纸、工艺卡、作业指导书、技术标准进行审核并学习。使操作员工对工作标准和方法做到心中有数，避免盲目操作。二是重视过程控制，在生产过程中各基层单位管理人员要找准质量关键控制点和安全关键要害部位，对每道工序遵循 “三检”制度实施质量检验，按照检查表的要求进行全面督察。三是强调持续改进。做好工作任务完成后生产月报表、工艺卡、发料单、质检记录等资料的汇总建档备查工作，对生产过程组织中发生的安全、质量问题进行分析，制定出改进措施，杜绝再发生。以体系的有效运行此来带动生产管理水平的不断提升。

（四）抓好汛期和冬季等特殊时期的安全生产

一是厂部在特殊时期到来前的一个月对防洪防汛/冬防保温工作开展一次现场勘察，确保应急预案、人财物配置、工作计划措施三落实。二是雨雪天气后必须对管线进行巡视，确保汛期的安全生产，使预防工作走在季节变化的前面。四是加强季节工防洪防汛安全意识教育，施工员必须提前掌握天气情况，及时作出生产调整和应急部署，保特殊季节安全生产工作的平稳运行。

（五）开展定期生产运行分析活动，实现生产事故由事后追究向事前预防的全面转变

每月厂部要召开生产工作例会，对安全生产情况进行分析，做好生产线可靠性数据、设备可靠性数据，人力资源可靠性数据、非计划停产事件的详细分析报告等为主要内容的可靠性数据的采集、核实、分析工作，切实将生产事故从事后查处转变到事前预防上来。