仓库管理培训心得体会
倚栏轩整理的仓库管理培训心得体会（精选4篇），提供参考，希望对您有所帮助。
仓库管理培训心得体会 篇1
20xx年5月初的第一个双休日，冠盛集团人力资源部为集团计划、采购、仓库部门和各子公司安排了两天的《仓库基本作业技巧》培训。我通过这两天的学习，收获很多，这次培训举办的非常及时，不仅让我们充实了更多的理论知识，开阔了视野，更让我们对仓库工作有了更深刻的认识与理解。
一个企业参与市场竞争，以产品为优势，经过价格战到推广品牌战略，循环往复。但要保持企业的盈利能力是关键企业的技研能力和运营能力，而运营能力又体现在供应链方面，供应链的基础就是仓库管理。同时，仓库管理又是计划和采购数据和运行基础，他们三者组成企业对外提供服务的供应链优势。培训以层层递进形式，给我们展示出了仓库的作用和概念。
整个培训，我理解为两部份：仓库基本作业+作业技巧
仓库的价值是什么呢？我在思索时，老师引入酒店的“客房”概念，让我一下子对一个看似无关的对比，豁然开朗，这个比喻非常形象，对，仓库如酒店都是以提供空间服务来体现价值的，同时一个仓库要正常的运转起来，也需要具备一定的条件：
1、明确仓库管理员的职责权限，并且要执行；
2、标准的作业流程（SOP）；
3、资源（团队，系统和设备）；
4、物料主档（我的理解就是我们的BOM系统）；
5、标准存量控制表（个人认为就是安全库存）
怎样管理好仓库呢？
首先是货区的管理分为：存储区、周转区和功能区、不合格品区。 其次有了分区，就是如何作业了？
收货作业：我们首先要清楚收货的依据是什么？为收货要做哪些准备工作？如收货预约制度、托盘收货等；接着要核对验货了，还要注意货物的质量验收、数量验收、文件验收和环境验收，了解每一个验收的细节和方法；再接着就是签收了；签收完成，要及时入账，保持帐物一致，关键是只要收了货，不论是否质检亦或为了账期需要，都要办理入账制度。
发货作业：当然首先要了解的是拣货依据和规范，送上线的产品多久用完是我们精益生产的需要，线边仓的库龄越小越能降低成本，这就要求我们做好计划，确认订单是否是线上需要的货物类别，出货前置期和出货能力相互协调，才有利于降低我们的成本，不是现在的提前7天，10天的拣货发货，一旦生产线退货造成的浪费将增加3倍成本。接着要注意的是先进先出（原则由品控和技术部门制定，信息中心完善系统），其实我还掌握了，先进先出要分等级的，以前没太注意这一点啊。拣货时注意质量检查、数量清点工作，然后再打出库单，做好出账准备。最后就是出库交接签字，交接的关键是“钱货两讫”制，即接收方一旦签字后，责任则相应转移。
我还掌握了一个原则是“帐随货动，货随单动，帐物相符”。 退库作业：不良品：放在仓库不良品区域，需贴上产品不良原因及时间，及时通知计划或是采购与供应商协调退货事宜。1、退货要经计划，采购，生产部门领导的审批；2、物料回流仓库前的质量检验；3、退货要有处理方案；4、退货成本损失要有核算。
盘点作业：5S整理是确保盘点效率的最关键因素，那么如何做好仓库的盘点？首先是观念的改变：盘点是找出仓库管理的漏洞，持续改善，而不仅仅是帐物是否一致；其次盘点应遵循的原则：公平（要求外部人员参与核盘），效率（仓库内部人员唱盘）；接着是盘点时间一般安排两天进行；盘点程序：关账-停止收发货-盘点-现核-报告等；盘点方法：利用表格法和标贴法；盘点报告应包含的内容、计算盘点差异率的计算方法和标准差异指数，要报告及时。
个人培训心得：
仓库管理不是仓库自己的事，是计划、采购、仓库、生产多个部门协同作战才能做好的事。我们目前的流程还需要改进，希望这次培训后，我们能做好仓库管理工作。最后套用老师的话：职责权限要清晰，管理流程要完善，资源配备要充分。
仓库管理培训心得体会 篇2
上周跟孟哥在库房主要负责晚上补货和部分天津退货，进入四月份，百事食品销售量渐渐进入淡季，现在每天晚上的补货量不到平常的一半，所以趁着业余时间多多看看专业方面的书籍，补充一下,也是更好的将理论知识与实际相联系吧~
这几天晚上在库房做事，发现几个问题，在这里提出来一下：
一、车辆的满载率没有得到充分的利用，间接的增加了运输成本
所谓补货就是百事根据第二天北京客户的订单情况，结合北京库房实际库存情况，如果库房没有订单上的货物品种而及时从百事工厂调拨过来，从而减少由于无货而带来的销售损失，一般情况下补货的品种都是平常销量不是很大且难预测其每天销量的品种，所以这些产品在库房的库存量不是很多，少则一两箱，多则十多箱，随着百事食品的销售进入淡季，库房每天晚上的补货量也相应的减少，以前基本上少则都有2车（四五十个方）现在基本晚上只有十几个方，多的一次也就三十多个方，比如方的.货车提货，这些货如果用一辆车去百事工厂提货显然不行，但是用两辆25个方左右的货车又有显有点浪费，车辆没得到综合运用，那么如何既能使车辆满载率得到提高，减少运输成本，又而不影响客户的订单及时送达呢？
个人建议：可以跟百事协商，在每天的补货计划上综合考虑车辆的使用效率，比如可以星期二只有三十四个方补货量但是可以适当增加那些销量不是很大的品种的库存量从得使得货量到50个方，这样一、方面车辆得到满载，另一方面订单货物数量得到及时补充，其次一方面适当增加了那些销量不大的品种安全库存量，而不要等到每次客户订单下来，库房没货而临时紧急从工厂调拨过来。（据本人调查发现有些销量不好的品种，如桂格麦片、100g包装品种，如果第二天客户只下了一箱订单量，百事晚上就只从工厂调拨一箱过来，等下次在下这个品种的订单时，再临时从工厂调拨补充）
二、减少仓储风险和仓储运作成本，提高仓储经营效益
星期三晚上补货在检验的时候碰巧发生这样一件事，有两箱百事产品被人开箱了，检查数量发现一箱少了四小包，另一箱少了三小包，如果这货发不出去（能发出去的可能性很小），那么就只能公司自己买单了，这就意味着公司将损失三四百块钱，于是孟哥及时打电话联系百事工厂人员和百事现场人员，他们讲货物从工厂出来时候是完好无损的，百事现场人员也证实没有开箱的痕迹，所以可能货物是在回仓库途中被开箱而少货的，但公司对处理这样的问题没有相关的制度，或有但没得到很好的执行，所以这事就不了了之了。
仓库管理培训心得体会 篇3
在这里主要是对我工作中的领料和来料检查和材料下单这三个部分作一些大概的说明。
施工班组领料程序：
在一个组团施工班组进场之前，负责该组团的`主管施工员算好每一栋楼所需要的石膏板，龙骨，木方等所需大宗材料的总量，这个总量需要经过项目经理的签字确认之后才能生效。然后把这个总量交给仓管员。
每个施工班组需要确定两个工人来仓库领料，每个施工班组领料人员提前一天来仓库填写领料单，然后给负责该组团的施工主管过目签字确认，再来仓库领料，仓管员就根据领料单来发料。领料单上写明是哪个组团的哪一栋哪个施工班组所需的材料。
仓管员如发现某一栋楼所领材料超量了就要通知主管施工员，问清原因，是什么原因造成的。
来货检验：
首先，确保数量能对上来货单上的数量，有些材料我们可以进行抽检，随机打开几箱查看箱里面的货物数量对不对，有没有破损，配件有没有缺失，有没有以次充好等。如果有的材料仓管员不是很清楚的可以让主管施工员来一起查看验收。但有些材料我们必须全部开箱检查，一些陶瓷品和大理石等易碎品，如马桶、洗脸盆等就需要全部开箱检查有没有破损，破损的可以现场拍照要求供应商退换货。
材料下单：
仓库里有些材料快没有了，由施工班组下单，填写购料单交给仓管员签字确认然后交由主管施工员签字确认，仓管员将购料单交给采购员。有些急用的材料需在上面注明，确保施工班组有材料可用。
当然仓管还要对仓库进行4S管理，仓管员要对仓库的材料堆放情况了如指掌，让领料人员在最短的时间内将所需材料找齐。
仓库管理培训心得体会 篇4
20xx年5月初的第一个双休日，冠盛集团人力资源部为集团计划、采购、仓库部门和各子公司安排了两天的《仓库基本作业技巧》培训。我通过这两天的学习，收获很多，这次培训举办的非常及时，不仅让我们充实了更多的理论知识，开阔了视野，更让我们对仓库工作有了更深刻的认识与理解。
一个企业参与市场竞争，以产品为优势，经过价格战到推广品牌战略，循环往复。但要保持企业的盈利能力是关键企业的技研能力和运营能力，而运营能力又体现在供应链方面，供应链的基础就是仓库管理。同时，仓库管理又是计划和采购数据和运行基础，他们三者组成企业对外提供服务的供应链优势。培训以层层递进形式，给我们展示出了仓库的作用和概念。
整个培训，我理解为两部份：仓库基本作业+作业技巧仓库的价值是什么呢？我在思索时，老师引入酒店的“客房”概念，让我一下子对一个看似无关的对比，豁然开朗，这个比喻非常形象，对，仓库如酒店都是以提供空间服务来体现价值的，同时一个仓库要正常的运转起来，也需要具备一定的条件：
1、明确仓库管理员的职责权限，并且要执行；
2、标准的作业流程（SOP）；
3、资源（团队，系统和设备）；
4、物料主档（我的理解就是我们的BOM系统）；
5、标准存量控制表（个人认为就是安全库存）
怎样管理好仓库呢？
首先是货区的管理分为：存储区、周转区和功能区、不合格品区。
其次有了分区，就是如何作业了？
收货作业：我们首先要清楚收货的依据是什么？为收货要做哪些准备工作？如收货预约制度、托盘收货等；接着要核对验货了，还要注意货物的质量验收、数量验收、文件验收和环境验收，了解每一个验收的细节和方法；再接着就是签收了；签收完成，要及时入账，保持帐物一致，关键是只要收了货，不论是否质检亦或为了账期需要，都要办理入账制度。
发货作业：当然首先要了解的是拣货依据和规范，送上线的产品多久用完是我们精益生产的需要，线边仓的`库龄越小越能降低成本，这就要求我们做好计划，确认订单是否是线上需要的货物类别，出货前置期和出货能力相互协调，才有利于降低我们的成本，不是现在的提前7天，10天的拣货发货，一旦生产线退货造成的浪费将增加3倍成本。接着要注意的是先进先出（原则由品控和技术部门制定，信息中心完善系统），其实我还掌握了，先进先出要分等级的，以前没太注意这一点啊。拣货时注意质量检查、数量清点工作，然后再打出库单，做好出账准备。最后就是出库交接签字，交接的关键是“钱货两讫”制，即接收方一旦签字后，责任则相应转移。
我还掌握了一个原则是“帐随货动，货随单动，帐物相符”。退库作业：不良品：放在仓库不良品区域，需贴上产品不良原因及时间，及时通知计划或是采购与供应商协调退货事宜。
1、退货要经计划，采购，生产部门领导的审批；
2、物料回流仓库前的质量检验；
3、退货要有处理方案；
4、退货成本损失要有核算。
盘点作业：5S整理是确保盘点效率的最关键因素，那么如何做好仓库的盘点？首先是观念的改变：盘点是找出仓库管理的漏洞，持续改善，而不仅仅是帐物是否一致；其次盘点应遵循的原则：公平（要求外部人员参与核盘），效率（仓库内部人员唱盘）；接着是盘点时间一般安排两天进行；盘点程序：关账-停止收发货-盘点-现核-报告等；盘点方法：利用表格法和标贴法；盘点报告应包含的内容、计算盘点差异率的计算方法和标准差异指数，要报告及时。
个人培训心得：
仓库管理不是仓库自己的事，是计划、采购、仓库、生产多个部门协同作战才能做好的事。我们目前的流程还需要改进，希望这次培训后，我们能做好仓库管理工作。最后套用老师的话：职责权限要清晰，管理流程要完善，资源配备要充分。